صنایع مختلفی از جوش لیزری برای متصل کردن قطعات و تولید محصولات خود استفاده می‌کنند. جوش لیزری توانسته در طی سال‌های اخیر در زمینه تولید تجهیزات پزشکی تحولات چشمگیری داشته باشد.
این فناوری سرعت عمل و دقت بسیار بالایی دارد و می‌تواند با کیفیت بسیار عالی باعث متصل شدن قطعات مختلف به همدیگر شود. در صنعت پزشکی برای تولید قطعاتی که پیچیدگی زیادی دارند و یا اتصال آنها باید با حساسیت بالایی انجام می گیرد، از جوش لیزری استفاده می‌کنند.
مزایای استفاده از جوش لیزری در تولید تجهیزات پزشکی
برای تولید تجهیزات مختلف پزشکی از جوش لیزری استفاده می‌کنند. در ادامه دلیل استفاده از این فناوری و مزیت‌های آن را با هم بررسی می کنیم.
تولید قطعات حساس با ظرافت زیاد
برای تولید برخی از قطعات پزشکی لازم است که با حساسیت بالا و دقت خیلی زیادی عمل کرد. هرگونه اشتباهی که به وجود بیاید، می‌تواند کل کار را خراب کرده و یا نتیجه نامطلوبی داشته باشد.
به عنوان مثال برخی از ابزارهای جراحی و ایمپلنت‌ها ساختارهای بسیار حساسی دارند و یا ابعاد آنها به قدری کوچک و ریز است که باید با دقت بالایی فرآیند متصل کردن آنها را انجام داد. در همین حین جوشکاری لیزری می‌تواند بهترین گزینه برای تولید این نوع قطعات باشد.
عدم گسستگی قطعات
صنعت پزشکی نیاز به قطعاتی دارد که در عین ظرافت، کیفیت بالا و دوام بیشتری داشته باشند. به همین خاطر در تولید این نوع محصولات باید از تجهیزات و فناوری‌های استفاده کرد که بتواند این دوام و کیفیت را به آنها ببخشد. استفاده از فناوری جوش لیزری می‌تواند باعث اتصال مواد مختلف به همدیگر شود و امکان گسستگی آنها را به حداقل برساند.
امکان تولید انبوه
گاهی اوقات لازم است برخی تجهیزات پزشکی به تعداد بالا و در زمان کوتاهی تولید شوند. بعضی وقت ها هم لازم است یک نوع قطعه پزشکی به صورت سفارشی و در بازه زمانی کوتاهی آماده شود. به کمک جوش لیزری می‌توان فرآیند تولید محصولات را سرعت بخشید و در زمان کوتاه با تعداد زیاد این قطعات را تولید نمود.
کارآیی در هر نوع موادی
برخی از جوشکاری‌ها در اتصال مواد با جنس‌های مختلف محدودیت دارند. به عنوان مثال جوشکاری‌های سنتی برای فلزات مناسب اند و برای غیر فلزات شاید گزینه خوبی نیستند. اما جوشکاری لیزری این قبیل محدودیت‌ها را ندارد و شما می‌توانید برای متصل کردن هر موادی با هر جنسی از آنها استفاده کنید.
به همین خاطر در تولید قطعات پزشکی که موادی با جنس‌های مختلف تولید می‌شوند، جوش لیزری می‌تواند گزینه خوبی باشد. پس دیگر نیازی نیست برای جوشکاری هر قطعه از فناوری خاصی استفاده کنید، چون جوش لیزری می‌تواند تمامی اتصالات مواد مختلف را انجام دهد.
عدم نیاز به مواد مصرفی
جوشکاری‌های سنتی به مواد مصرفی مثل الکترود یا گاز محافظ نیاز داشتند، اما در جوشک لیزری نیازی به این مواد نیست. پس می‌توان با استفاده از جوش لیزری هزینه‌های مربوط به تولید را کمتر کرد و روش کار ساده‌تری در پیش رو داشت.
تمیزی و بهداشت
جوش لیزری روشی است که آلودگی محیطی بسیار کمتری دارد و شما می‌توانید کار خود را در یک محیط تمیز و بدون آلودگی زیادی انجام دهید. در حوزه بهداشت و تولید تجهیزات پزشکی، مسئله بهداشت و تمیزی اهمیت زیادی دارد.
تجهیزات و قطعات پزشکی تولید شده باید در یک محیط کاملاً تمیز و عاری از هرگونه آلودگی قرار داشته باشند، چون با بدن انسان ارتباط مستقیمی دارند. جوش لیزری می‌تواند چنین شرایطی را فراهم آورد که بتوان در یک محیط کاملاً تمیز و بهداشتی قطعات پزشکی را با کیفیت بالاتری تولید کرد.
چالش‌ها و محدودیت‌ها
جوش لیزری ضمن اینکه یک سری مزیت‌هایی دارد، با چالش‌ها و محدودیت‌هایی هم مواجه می شود. در هر حوزه‌ای که از جوش لیزری استفاده می‌شود، ممکن است همین چالش و محدودیت‌ها به چشم خورده و حتی باعث اذیت تولید کنندگان شود.
هزینه بالای تجهیزات
یکی از چالش‌هایی که امروزه در ارتباط با جوش لیزری مواجه هستیم، هزینه بالای تهیه تجهیزات جوشکاری لیزری است. این جوشکاری هزینه تهیه مواد اولیه و قطعات خیلی زیادی دارد و اگر بخواهیم آن را با روش‌های جوشکاری سنتی مقایسه کنیم، متوجه این اختلاف قیمت خواهید شد.
صنایعی مثل پزشکی که قطعات تولید شده باید با ظرافت و حساسیت بالایی تولید شوند، نیاز به جوش لیزری دارند. همین موضوع هم باعث می‌شود که قطعات تولید شده قیمت‌های بیشتری در بازار داشته باشند. امید داریم که این مشکل حل شود و دستگاه‌های لیزری را بتوانیم با قیمت‌های کمتری تهیه کنیم.
نیاز به افراد متخصص
نحوه کار با جوشکاری لیزری کار آسانی نیست و حتماً به افراد متخصص و دوره دیده نیاز است. طبیعتا اگر شما بخواهید افرادی را به دوره های مربوطه بفرستید، باید متحمل هزینه‌های مربوط به آموزش آنها شوید. اگر بخواهید اپراتورهای مخصوص این کار را استخدام کنید، باید برای آنها حقوق با مبالغ بیشتر بپردازید. چون کار با این نوع دستگاه‌ها خاص و ویژه است و هر کسی نمی‌تواند بدون دیدن آموزش و دوره‌های لازم با آنها کار کند.
تغییرات در خواص مواد
با کمک جوشکاری لیزری می‌توانید هر موادی با جنس مختلف را به همدیگر وصل کنید. اما برخی مواد از نظر خواص ممکن است دچار تغییر شوند. این موضوع در علم پزشکی نتایج منفی در پی داشته و بر کیفیت و نوع کار خروجی اثرات نامطلوبی خواهد داشت.
کاربردهای جوش لیزری در تولید تجهیزات پزشکی
فناوری جوش لیزری در حوزه پزشکی و برای تولید دستگاه‌های پزشکی قابلیت‌های زیادی دارد. که در ادامه به چند مورد از آن اشاره می کنیم:
دستگاه های پزشکی قابل کاشت فعال
یک نوع از دستگاه‌های پزشکی که می‌توان با کمک این نوع فناوری تولید کرد، دستگاه‌های پزشکی قابل کاشت فعال است.
این دستگاه‌ها مثل پیس میکرها و دفیبری لاتورها برای متصل کردن اجزای فلزی به جوش لیزری احتیاج دارند. جوش لیزری در واقع فرآیندی مثل مهروموم است که مانع از بروز هرگونه آلودگی یا نشت از این دستگاه می شود. با کمک دستگاه جوش لیزری می‌توان محصولاتی با عملکرد ایمن و قابل اطمینان تولید کرد.
استنت‌های قلبی
زمینه دیگری که می‌توان از دستگاه جوش لیزری استفاده کرد، در تولید استنت‌های قلبی است. استنت‌ها برای باز نگه داشتن رگ‌ها و عملکرد بهتر جریان خون به قلب استفاده می شوند. از جوش لیزری برای متصل کردن اشیای فلزی استنت‌ها که در اندازه‌های ریزی هستند، استفاده می‌کنند. این نوع فناوری با کیفیت بالا تمام قطعات را به هم وصل می‌کند که در حین استفاده شکسته نشوند.
تولید قطعات پلاستیکی پزشکی
در علم پزشکی برای تولید قطعات پلاستیکی از جوش لیزری استفاده می‌کنند. این قطعات همیشه باید با دقت و با کیفیت بالایی به همدیگر وصل شوند و هیچ گونه شکاف و ناهماهنگی در آنها وجود نداشته باشد. استفاده از روش های جوشکاری سنتی ممکن است باعث ایجاد آلودگی و یا نقص کل قطعه شود.
تولید ایمپلنت‌های پزشکی
جوش لیزری برای متصل کردن قطعات مختلف ایمپلنت مثل پروتز‌ها، صفحات و پیچ‌ها به کار می‌رود و در علم دندانپزشکی این فناوری جایگاه بسیار خاصی دارد.
تولید ابزارهای جراحی
فناوری جوش لیزری برای تولید ابزارهای جراحی که ظریف و دقیق هستند، بسیار مناسب می باشد. می‌توان با کمک این فناوری ابزارهایی چون پنس، قیچی‌های جراحی و یا ابزارهای لاپراسکوپی را تهیه نمود.
تولید کاتترها و استنت‌ها
از جوش لیزری در علم پزشکی برای متصل کردن لوله‌های نازک و ظریف کاتترها و همچنین ساختارهای مشبک استنت ها استفاده می‌کنند.
تولید محفظه‌های باتری
جوشکاری لیزری برای آب بندی محفظه‌های باتری‌های قابل کشت در بدن کاربرد زیادی دارد. این باتری‌ها مثل باتری‌های ضربان ساز هستند که باید با کیفیت بالایی ساخته شوند.
تولید دستگاه‌های تشخیص پزشکی قابل حمل
برای تولید دستگاه‌های تشخیص پزشکی کوچک و قابل حمل هم لازم است که از فناوری‌های نانوتکنولوژی و میکروسیال استفاده کنند که تمامی آنها به وسیله جوش لیزری تولید می‌شود.
تولید قطعات میکروسیال
با کمک فناوری جوش لیزری می‌توان قطعات پیچیده و کوچک میکروسیال‌ها را تولید کرد. این دستگاه‌ها در تشخیص پزشکی کاربرد زیادی دارند.
آینده جوش لیزری در صنعت تجهیزات پزشکی
فناوری جوش لیزری روز به روز در حال پیشرفت است و کاربردهای آن در صنعت تجهیزات پزشکی گسترش زیادی دارد. امید داریم که در آینده لیزرهایی با توان بالاتر و دقت‌های بیشتری روی کار آیند تا بتوانند قطعات پیچیده و با کیفیت بالاتری را تولید کنند.
انتظار داریم از هوش مصنوعی و یا رباتیک در کنار جوش لیزری استفاده کنند تا به فرآیند تولید خودکار و بهره‌وری بیشتر کمک نماید.
نتیجه گیری
جوش لیزری در صنعت پزشکی و تامین تجهیزات پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارد که یکی از مهم‌ترین دلایل آن تاثیر مثبتی است که بر ایمنی و کیفیت محصولات دارد. این روش جوشکاری دقت خیلی زیادی دارد و جوش‌هایی که انجام می‌گیرد، هیچ عیب و نقصی نداشته و آثاری از ترک خوردگی، سوختگی و تخلخل مشاهده نمی‌شود.
به همین خاطر سازه‌هایی که به وسیله جوش لیزری تولید می‌شوند، طول عمر بالایی دارند. جوش لیزری به عنوان یک فناوری پیشرفته و نوین توانسته در بالا بردن کیفیت و دقت تولید تجهیزات پزشکی نقش بسیار مهمی ایفا کند. این فناوری توانسته برای صنعت پزشکی و سلامت آینده روشن و پررونقی را رقم بزند.
